日本生活垃圾焚烧炉技术概况
日本的生活垃圾炉处理技术，从填埋到野外焚烧，再到有记载的工业化焚烧厂，蕞早可追溯到1897年的敦贺市10t/d批次炉项目。焚烧炉技术大致经历了批次炉、机械化批次炉、准连续炉和全连续炉，4个阶段。而全连续炉排炉即是现在泛用度蕞高的，我们通常所讲的炉排炉技术。
自敦贺项目建成，日本---对国民卫生情况的关注也到了一个新高度，1900年随着日本“污物扫除法”的颁布，批次炉的发展---鼓舞。当时批次炉的运行情况多为白天8h工作制。
然而由于批次炉的工作条件和环境较差，采用自然通风，加之使用人工搅拌的方式，生活垃圾热解设备，导致不完全燃烧，冒黑烟的情况时有发生，邻避问题初露端倪。
而且在水分多的季节，炉渣较之原生垃圾的减量化效果不甚明显。大正时代末期到昭和初期(约19世纪20年代末，30年代初)，批次炉的研发到达全盛时期，机械化批次炉应运而生。
所谓的机械化批次炉便是在垃圾上料、燃烧搅拌、炉渣出渣、风机供风等设备的机械化改进，同时也有了简单的水洗、滤网过滤等尾气控制设施。
1938年建设的大阪市木津川第3工厂使用了卷扬机上料方式，便是现今的垃圾池和抓斗结合上料的原形。而在此前1918年建立的大阪市木津川第2工厂则是风机在垃圾焚烧送风模式的初次应用。
使用sem扫描电镜对6个生活垃圾焚烧炉渣样品进行微观形态分析。由图可知：放大1000倍时，生活垃圾热解设备厂，观察到炉渣大小形状不一，边缘多呈现不规则状，且表面较为粗糙；放大5000倍（观察炉渣颗粒形态，6个样品中的炉渣颗粒形状不同，颗粒表面凹凸不平，有球状、针状、棍状等不规则晶体附着在其表面，且中间空隙较明显；将炉渣颗粒进一步放大10000倍，观察某一炉渣表面的部分形貌细节，可以看出不同地区垃圾炉渣存在较大差别，生活垃圾热解设备厂家，例如样品2和样品5的炉渣中多由针状、片状、短棒状等多种不规则晶体组成，而样品1、样品3、样品4和样品6多为多孔海绵状不规则晶体组成。总体来看，生活垃圾焚烧炉渣为由不规则状小粒子黏结成的大颗粒团聚体，且由于各地区生活垃圾组分以及焚烧工艺的差异存在不同。
生活垃圾焚烧炉炉排的设计：
1、炉排长度与面积
炉排的长度、面积设计并非随意设计，而是与设备的机械负荷、处理规模、垃圾含水量等具有较大关联。对于垃圾数量庞大、机械负荷过大的情况，应适当的延长设备长度，设备面积也自然随之延长；对于垃圾中含水量较大的情况，也应适当的增加设备长度与面积，使垃圾能够得到充分的燃烧。
2、炉排片的装配
炉排是由多个炉排片组合而成，生活垃圾热解设备，将各个炉排片按照横向排放后，用螺栓进行固定后形成炉排组，从类型上可分为固定组与运动组。在装配时，将两种类型的组合交替放置，一同固定在钢结构框架中，由此形成一个完整的炉排。值得注意的是，在炉排片的安装中还要注重角度的大小，炉排整体朝下与水平面间成24°倾角。在炉排使用过程中，由于受到使用期限长、操作不规范等多种因素影响，很可能导致设备发生损坏，为了降低维修难度，应---炉排片的尺寸固定不变，且保障加工精度，这样才可以寻找标准件进行替换。
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