生活垃圾焚烧炉炉排介绍：
l型炉排的优点在于，剪切刀的设置，对垃圾的破碎效果更为---，更有利于含水率高的低热值垃圾焚烧。但在燃烧高热值垃圾时，由于垃圾层厚的降低，炉排表面温度的提升，会造成剪切刀装置的烧损，因此在燃烧高热值垃圾时，也存在不设置剪切刀的情况。
由于受到炉排热膨胀结构的---，单段炉排模块蕞大长度为5.6m，蕞大宽度为4m。单模块3段炉排的蕞大处理能力为300t/d。日立蕞大的l型炉排为宽度方向上，左右分体的双模块结构，蕞大处理能力为600t/d。此后，h社技术转让给上海康恒，经过康恒团队对炉排驱动及热膨胀结构的改良，现l型炉排的蕞---为宽度方向上，三模块排列，蕞大处理能力为900t/d。
r型炉排
随着生活水平的不断提高，垃圾中的纸、塑料、铝罐等的比重逐步增加，垃圾的含水率逐渐降低，垃圾热值也有了大幅的提升，为了防止熔融塑料及铝，从炉排间隙滴落，造成灰斗的起火及堵塞等情况的发生。h社和vonroll开始了r型炉排的相关研发。
生活垃圾焚烧炉炉渣作为替代材料生产水泥的实验己被广泛研究，生活垃圾清洁焚烧设备生产厂家，但适当的处理必须采取措施以满足生产水泥、熟料和环境安全要求。由于炉渣和水泥成份类似，主要成分为硅酸、钙和铝，再加上科学的制作工艺就可以制造出高质的硅酸盐水泥，通过炉渣对水泥原料进行替换具有高度的可行性。炉渣水力特性取决于其碱度，碱度越高，其水力特性越强。有研究给出的cao/sio2是非常简单的碱度指数，其比值必须大于1。钙含量相对较高的炉渣与水泥的水化胶凝反应相似，这暗示了炉渣作为替代骨料的---潜力。混凝土强度和耐久性受炉渣的物理和化学特性影响，垃圾原料决定了炉渣化学成分，冷却的方法决定了炉渣的物理结构。渣碱度和玻璃相达到较高的水平的混凝土性能更为---。炉渣使用前必须经过脱水、干燥和研磨处理，炉渣的胶凝性反应速率随炉渣细度变小而提高。还有研究通过改变炉渣的粒度分布实验表明，在混凝土中掺入细小的炉渣颗粒降低波特兰水泥建筑能耗，用粒径2-8mm炉渣做成的混凝土整体---于粒径8-16mm炉渣做成的混凝土。将炉渣利用在混凝土中时，一般进行活性激发处理。
生活垃圾焚烧炉炉排技术类型
h社的炉排技术
1960年，h社与丸红、vonroll一起，成立了三方合资公司，正式进军垃圾焚烧发电行业，依托vonroll在欧洲积累的丰富的技术经验，于1965年建成了日本蕞早的发电上网项目，西淀清扫工厂。处理能力市场份额第-(2008～2010)。h社现行炉排技术主要分为l型炉排和r型炉排。所谓的l型炉排为顺推列动往复式炉排，带剪切刀装置;而r型炉排为顺推行动往复式炉排。
l型炉排
l型炉排结构如图1所示，剪切刀通常设置在燃烧段。三段炉排间，设置有1.2m以上的落差墙，依靠垃圾跌落时的冲击力，起到翻动的效果。
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