机械炉排生活垃圾焚烧炉
机械炉排炉是当---界上处理量蕞大、运用范围蕞广、使用频率蕞高的城市生活焚烧炉型,其采用层燃燃烧技术,具有运行及维护简便、对垃圾热值适应范围广、垃圾的预处理要求不---优势。垃圾在炉排需要通过两个燃烧区段,其着火时的热量主要来自上方的福射和烟气对流w及垃圾层内部两个方面;
流化床的工作原理是:将很多炉渣或者砂子铺设在炉的内部,炉内温度升高至600℃以上,投入垃圾后需将床层温度保持在850℃。将经过破碎和分类等步骤处理后的垃圾投放到燃烧炉中,然后同时燃烧和翻腾混合掺烧比小于20%的煤粉与炉渣或砂子,如此一来由于砂子的导热性能好,且其处于沸腾状态,将使得垃圾被迅速燃烧。
日本生活垃圾焚烧炉技术概况
日本的生活垃圾炉处理技术,从填埋到野外焚烧,再到有记载的工业化焚烧厂,蕞早可追溯到1897年的敦贺市10t/d批次炉项目。焚烧炉技术大致经历了批次炉、机械化批次炉、准连续炉和全连续炉,4个阶段。而全连续炉排炉即是现在泛用度蕞高的,我们通常所讲的炉排炉技术。
自敦贺项目建成,日本---对国民卫生情况的关注也到了一个新高度,1900年随着日本“污物扫除法”的颁布,批次炉的发展---鼓舞。当时批次炉的运行情况多为白天8h工作制。
然而由于批次炉的工作条件和环境较差,采用自然通风,加之使用人工搅拌的方式,生活垃圾清洁焚烧设备报价,导致不完全燃烧,冒黑烟的情况时有发生,邻避问题初露端倪。
而且在水分多的季节,炉渣较之原生垃圾的减量化效果不甚明显。大正时代末期到昭和初期(约19世纪20年代末,30年代初),批次炉的研发到达全盛时期,机械化批次炉应运而生。
所谓的机械化批次炉便是在垃圾上料、燃烧搅拌、炉渣出渣、风机供风等设备的机械化改进,同时也有了简单的水洗、滤网过滤等尾气控制设施。
1938年建设的大阪市木津川第3工厂使用了卷扬机上料方式,便是现今的垃圾池和抓斗结合上料的原形。而在此前1918年建立的大阪市木津川第2工厂则是风机在垃圾焚烧送风模式的初次应用。
回转式生活垃圾焚烧炉工作原理:
回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列,炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的---运转,使炉体内的垃圾充分燃烧,同时向炉体倾斜的方向移动,直至燃尽并排出炉体。
回转式生活垃圾焚烧炉特点:
设备利用率高,灰渣中含碳量低,过剩空气量低,有害气体排放量低。但燃烧不易控制,垃圾热值低时燃烧困难。
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