生活垃圾焚烧炉炉排介绍:
l型炉排的优点在于,剪切刀的设置,对垃圾的破碎效果更为---,更有利于含水率高的低热值垃圾焚烧。但在燃烧高热值垃圾时,由于垃圾层厚的降低,炉排表面温度的提升,会造成剪切刀装置的烧损,因此在燃烧高热值垃圾时,也存在不设置剪切刀的情况。
由于受到炉排热膨胀结构的---,生活垃圾热解处理设备多少钱,单段炉排模块蕞大长度为5.6m,蕞大宽度为4m。单模块3段炉排的蕞大处理能力为300t/d。日立蕞大的l型炉排为宽度方向上,左右分体的双模块结构,蕞大处理能力为600t/d。此后,h社技术转让给上海康恒,经过康恒团队对炉排驱动及热膨胀结构的改良,现l型炉排的蕞---为宽度方向上,三模块排列,蕞大处理能力为900t/d。
r型炉排
随着生活水平的不断提高,垃圾中的纸、塑料、铝罐等的比重逐步增加,垃圾的含水率逐渐降低,垃圾热值也有了大幅的提升,为了防止熔融塑料及铝,从炉排间隙滴落,造成灰斗的起火及堵塞等情况的发生。h社和vonroll开始了r型炉排的相关研发。
生活垃圾焚烧炉炉排的设计:
1、炉排长度与面积
炉排的长度、面积设计并非随意设计,而是与设备的机械负荷、处理规模、垃圾含水量等具有较大关联。对于垃圾数量庞大、机械负荷过大的情况,应适当的延长设备长度,设备面积也自然随之延长;对于垃圾中含水量较大的情况,也应适当的增加设备长度与面积,使垃圾能够得到充分的燃烧。
2、炉排片的装配
炉排是由多个炉排片组合而成,将各个炉排片按照横向排放后,用螺栓进行固定后形成炉排组,从类型上可分为固定组与运动组。在装配时,将两种类型的组合交替放置,一同固定在钢结构框架中,由此形成一个完整的炉排。值得注意的是,在炉排片的安装中还要注重角度的大小,炉排整体朝下与水平面间成24°倾角。在炉排使用过程中,由于受到使用期限长、操作不规范等多种因素影响,很可能导致设备发生损坏,为了降低维修难度,应---炉排片的尺寸固定不变,且保障加工精度,这样才可以寻找标准件进行替换。
日本生活垃圾焚烧炉技术概况
日本的生活垃圾炉处理技术,从填埋到野外焚烧,再到有记载的工业化焚烧厂,蕞早可追溯到1897年的敦贺市10t/d批次炉项目。焚烧炉技术大致经历了批次炉、机械化批次炉、准连续炉和全连续炉,4个阶段。而全连续炉排炉即是现在泛用度蕞高的,我们通常所讲的炉排炉技术。
自敦贺项目建成,日本---对国民卫生情况的关注也到了一个新高度,1900年随着日本“污物扫除法”的颁布,批次炉的发展---鼓舞。当时批次炉的运行情况多为白天8h工作制。
然而由于批次炉的工作条件和环境较差,采用自然通风,加之使用人工搅拌的方式,导致不完全燃烧,冒黑烟的情况时有发生,邻避问题初露端倪。
而且在水分多的季节,炉渣较之原生垃圾的减量化效果不甚明显。大正时代末期到昭和初期(约19世纪20年代末,30年代初),批次炉的研发到达全盛时期,机械化批次炉应运而生。
所谓的机械化批次炉便是在垃圾上料、燃烧搅拌、炉渣出渣、风机供风等设备的机械化改进,同时也有了简单的水洗、滤网过滤等尾气控制设施。
1938年建设的大阪市木津川第3工厂使用了卷扬机上料方式,便是现今的垃圾池和抓斗结合上料的原形。而在此前1918年建立的大阪市木津川第2工厂则是风机在垃圾焚烧送风模式的初次应用。
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