生活垃圾焚烧炉的炉排介绍:
h社r型炉排结构图
r型炉排的结构如图3所示,由于面向热值更高的垃圾,落差墙的高度降低到1m,炉排梁垂直垃圾输送方向布置,分为活动梁和固定梁,两者交错布置。为了减小炉排间隙,防止熔渣的滴落,宽度方向上使用弹簧拘束方式;为了防止炉排块的烧损,炉排块底部的导流筋板做了特殊的设计,以起到一次风强制风冷的目的。单模块炉排长度2m,宽度为1.8~2.6m的多重组合方式。设计三段蕞大处理规模可达1000t/d。
r型炉排,较之l型炉排,更适合于高热值垃圾的燃烧,但对于垃圾含水率的适应性与搅拌效果方面,选用l型炉排会---。
k社的炉排技术
k社的炉排技术,由蕞早与德国dba社,协同研发的滚筒炉排,到后来的翻转炉排(类似于h社l型炉排的剪切刀构造),到之后的sun型炉排,及阶梯往复式炉排。
生活垃圾焚烧炉主流炉排的形式
随着炉排炉技术的发展及普及,炉排的配置也逐渐形成了由干燥段炉排根据垃圾的不同特性干燥,再到燃烧段燃烧, 为了达到减量化需求,设置使炉渣充分燃尽的燃烬段的三段式布置方式。这种三段式的配置已成为炉排布置的常用模式。
为了应对垃圾成分的季节性波动,仍能---稳定连续地运行,各家的炉排形式也大相径庭。另外,随着垃圾热值的提升,炉排倾斜角度的变化,甚至炉排水平布置的方式也屡见不鲜。同时炉膛整个高度的尽可能降低,生活垃圾清洁焚烧设备,以期降低土建成本,也成为了炉排设计需要考量的方面。
其次,为了---的对应干燥、燃烧、燃烬三段的功能及不同风量的需求,在每段炉排下采用数量不一的灰斗兼风室的布置方式也成为主流。
主要的炉排形式有顺推列动式、顺推行动式、逆推式、滚筒回转式等,将在下文进行详述。此外,也有组合的方式,甚至有为了使垃圾充分燃尽,在炉排后设置回转窑的尝试。不过,为了运行与维护的便利,同一焚烧线,还是以单一的炉排形式为宜。
生活垃圾焚烧炉炉膛的设计:
对于垃圾焚烧炉来说,炉膛的设计主要包括体积、高度、单台规模、喷射装置等方面。炉膛体积是指从炉膛的上方到高温烟气降温截面间的全部体积。在设计中,应以垃圾处理能力、炉内热负荷为依据,炉膛的体积大,垃圾处理能力自然也随之增加。在热负荷燃烧是指单位体积、时间内的热容量,是衡量炉膛体积的重要标准,通常设置为33.50×104kj/m3h—83.73×104kj/m3h;在高度设计上,应---烟气自然流速状态下,烟气的温度能够达到850℃,烟气在炉内的停留时间超过2s;为了提高高温烟气流动的稳定性,在炉膛设计中还应设置可以更改截面的喉部;对于单台焚烧炉来说,处理规模应超过400t/d,并重视炉膛冷却的问题;在炉体的前方设计观察孔与喷射装置,观察孔的作用是对炉内的运行情况进行观察和分析,而喷射装置是在---的情况下,将各类添加剂喷入其中,如尿素等,使nox的排放量被---削减。
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