生活垃圾焚烧炉炉膛的设计:
对于垃圾焚烧炉来说,炉膛的设计主要包括体积、高度、单台规模、喷射装置等方面。炉膛体积是指从炉膛的上方到高温烟气降温截面间的全部体积。在设计中,应以垃圾处理能力、炉内热负荷为依据,炉膛的体积大,垃圾处理能力自然也随之增加。在热负荷燃烧是指单位体积、时间内的热容量,是衡量炉膛体积的重要标准,通常设置为33.50×104kj/m3h—83.73×104kj/m3h;在高度设计上,应---烟气自然流速状态下,烟气的温度能够达到850℃,烟气在炉内的停留时间超过2s;为了提高高温烟气流动的稳定性,在炉膛设计中还应设置可以更改截面的喉部;对于单台焚烧炉来说,处理规模应超过400t/d,并重视炉膛冷却的问题;在炉体的前方设计观察孔与喷射装置,观察孔的作用是对炉内的运行情况进行观察和分析,而喷射装置是在---的情况下,将各类添加剂喷入其中,如尿素等,使nox的排放量被---削减。
生活垃圾焚烧炉炉排介绍:
l型炉排的优点在于,剪切刀的设置,对垃圾的破碎效果更为---,更有利于含水率高的低热值垃圾焚烧。但在燃烧高热值垃圾时,由于垃圾层厚的降低,炉排表面温度的提升,会造成剪切刀装置的烧损,因此在燃烧高热值垃圾时,也存在不设置剪切刀的情况。
由于受到炉排热膨胀结构的---,单段炉排模块蕞大长度为5.6m,蕞大宽度为4m。单模块3段炉排的蕞大处理能力为300t/d。日立蕞大的l型炉排为宽度方向上,左右分体的双模块结构,蕞大处理能力为600t/d。此后,h社技术转让给上海康恒,经过康恒团队对炉排驱动及热膨胀结构的改良,现l型炉排的蕞---为宽度方向上,生活垃圾清洁焚烧设备价格,三模块排列,蕞大处理能力为900t/d。
r型炉排
随着生活水平的不断提高,垃圾中的纸、塑料、铝罐等的比重逐步增加,垃圾的含水率逐渐降低,垃圾热值也有了大幅的提升,为了防止熔融塑料及铝,从炉排间隙滴落,造成灰斗的起火及堵塞等情况的发生。h社和vonroll开始了r型炉排的相关研发。
流化床生活垃圾焚烧炉:
此类焚烧炉包括分选机、进料口、流化床、破碎机等部分,炉内利用石英砂为热载体,垃圾在流化床中进行焚烧,在焚烧之前通过喷油方式对石英砂进行加热,使其温度超过600℃,这时利用破碎机对垃圾进行粉碎处理,使其粒度在5cm以内,然后将其投入到炉中,当石英砂与垃圾充分混合后,开始快速燃烧。
在设备选型上,这种焚烧炉在市场中的应用频率较低,因为该设备的垃圾处理量较少,且对垃圾的要求较高。在使用该设备之前,需要将垃圾送入破碎机中进行粉碎处理,由于破碎机械系统的复杂度较高,进而阻碍了该设备的广泛应用。另外,在垃圾处理中,对设备的磨损度较高,在运行时消耗的能源较大,当处理热值较低的垃圾时需要加入大量煤炭辅助处理,由于处理工序复杂、难度大,使流化床焚烧炉的应用范围较为狭窄,市场份额自然较低。
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